新型不漏水二分三通702快速接头

新款二分三通快速接头不漏水 让安装更简单 

三方均接6.3mm左右的管，即二分管，英制1/4′

                         解决接头漏水难题-----新型快速接头让安装更简单 让使用更安全
　　众所周知，漏水是净水整个行业Zui感头痛的问题之一，很多厂商都有由于用户净水器漏水而地板受淹、装修好的房屋受损的情况，严重的长时间的漏水(比如一个晚上甚至几天)会使从上到下几层住户(办公室)受淹。
　　水机是由各种零部件组装而成的，而零部件更易漏水的是接头。而我们市场上主要用的是快接，快接又分为超声波焊接快接和外卡式组装快接，快接在我们安装过程大大提高效率的同时，也带来了一些麻烦---漏水。那么快接主漏水原因又是哪些呢？主要有：o型圈设计不妥、材质不够好导致裂缝、焊接不好导致爆裂、外卡裂缝爆、管爪割管、忘记安装止退卡（蓝卡）导致pe管外滑或脱落。
　　首先我们发现了问题（漏水），也知道了问题产生的几个原因（上面分析的几个方面），那么我们接下来就要针对以上分析的各种原因逐一的解决问题，而且我们要从源头彻底的解决问题，尽可能从接头的本身来改善接头的质量，让快速接头不仅要快，更要好。
　　新型净水快速接头，，不仅具有传统快速接头的好处，还规避了传统快速接头的不良之处，现就具体优点畅述如下：
1、 双密封点设计：传统的接头内密封件都是一个o型圈与管壁接触的都只一个密封外圆，新型专利型快速接头改良了传统的密封设计理念，改进成双密封点设计，使接头密封点增加了一道，使其具有双保险，从而从理论上算可以在原有的基础上减50%的漏水概率！
2、 密封件多向挤压固定设计：传统的快速接头密封件在接头中活动空间大，随着水压的加压会导致密封件与管爪的底部相接触的触面严重变形，因此会大大降低密封效果；新型快速接头密封件上下侧面全部受到挤压固定不动，即使加压，也只会让密封件与管壁贴的更紧，从而减少漏水概率！
3、 剔除超声波焊接设计：因为超声皮焊接会导致一定的粉末进入接头内部，而且很难清除，而且碎末是无规律的，克服起来很困难，即使是全检的接头，因为碎末在运输过程中也会导致其位置不断变化，结果会导致接头在使用过程中，碎末夹在管子与密封件之间导致漏水，也是接头漏水的主要原因。无超声波结构的设计减少超声波焊接碎末导致漏水概率！
4、 外扩内撑结构设计：超声波虚焊是传统接头爆裂的主要原因，而外扣压式接头是强脱模具，产品内部的尺寸很难把握，且在组装过程中是强行将外扣压入，因此在生产过程中会出现半裂（半裂情况外表看不出，测试也很难测出，但随着接头使用的时间和水锤作用会在实际使用过程中裂开）、全裂，外扩内撑结构的设计，避免了超声波虚焊导致爆裂情况的产生，避免了外扣压式裂缝爆裂情况的产生！
5、 无锁片结构设计：一般的快速接头在安装过程中必须要安装锁片（蓝卡），工人在使用过程中安装很费人工，举个例子：工人管子插入时间大概需要0.5秒时间，而在安装锁片要5-6秒时间，而且中间会有可能发生锁片掉落，需重新捡起再安装，在有些狭小处安装更为困难和耗时。在工人工资逐年提高的今天，我们不得不考虑人工给我们增加的费用。同时，在安装过程中因为锁片的掉落或漏装直接增加了脱管的概率。那么拆卸也是如此。无锁片设计大大减少安装和拆卸过程中使用锁片（蓝卡）的人工，从而提高工作效率，同时避免脱管或滑管（滑管就是管子未全部脱落，只是滑出一部分，也许是刚好滑出密封件一半）导致漏水。
6、 多卡点管爪卡管设计：传统管爪只有4点卡管，会导致滑管现象，而新型快速接头设计多卡点管爪360度紧紧抓住管子，增强抓管力度，从而减少传统管爪卡管脱落现象而导致漏水。
7、 管爪一次成型设计：传统管爪经过冲压后，必须经过注塑成型，这样在生产过程中因塑料模具的挤压会导致二次成型或伤害，使管爪精度很难把握。而新型快速接头内爪是经过高精度级进模一次成型，无需进入注塑成型，从而提高了管爪的精度和一致型，避免因二次成型导致尺寸变化脱管或滑管漏水。
8、止退按纽（相当于传统爪子）固定设计：传统爪子因其设计结构原理所限容易拉出和脱落，而新型专利型快速接头克服了活动的设计，改成固定设计使其不能拉出来的，以保证产品的质量的稳定。
9、深度插入设计：传统pe管深度插入设计不够，会导致pe管路弯曲过大而漏水；而新型快速接头，增加了pe管的深度插入，增加了管路的弯曲半径（不低于90度弯曲），从而避免在传统接头在安装过程中管路弯曲大导致漏水！

本产品的材质是塑料，适用对象是水，用途是净水器管接头，适用范围是医用,净水器,直饮机,过滤器，类型是高效，品牌是自主，型号是702